علیرضا هژبری:مدیر اجرای پروژههای توسعه فولادسازی از ساخت و بهرهبرداری موفقیتآمیز از اولین دستگاه گانیگ با حمایت و سرمایهگذاری فولاد مبارکه خبر داد.
محمدحسین خرمی، ضمن اعلام این خبر گفت: پیش از این، فناوری ساخت دستگاه و تجهیزات گانیگ که نسبتاً پیچیده است، در اختیار چند شرکت خارجی در کشورهایی نظیر آلمان و اتریش بود و عمدتاً از طریق واردات تأمین میشد.
به گفته مدیر اجرای پروژههای توسعه فولادسازی فولاد مبارکه، کوره قوس الکتریکی با بهرهگیری از الکترودهای گرافیتی جهت برقراری قوس الکتریکی با درجه حرارت نزدیک به 3000 درجه سانتیگراد در محل تشکیل قوس الکتریکی، شرایط ذوبآهن اسفنجی، قراضهها و سایر مواد مورداستفاده در کوره را فراهم میکند. تحمل این میزان حرارت منوط به مواد نسوز و دیر گدازهای فوقمدرنی است که خوشبختانه در کشورمان تولید میشود و اساس آنها بر دانههای اکسید منیزیم با خلوص بالا استوار است. حرارت بالای 1600 درجه سانتیگراد آجرها، ملات و پودرهای نسوز منیزیمی کورههای قوس را بهشدت تحت تأثیر قرار میدهد و باعث ایجاد حفرههای عمیق در دیواره میگردد که برای کوره خطرناک است. درصورتیکه نسوز دیواره کوره کنترل و تعمیر نشود، سوراخ شدن بدنه کوره و خروج فولاد مذاب را در پی دارد؛ به نحوی که تعمیر این سوراخها بههیچعنوان به روش دستی میسر نیست و به تجهیزات خاص نیاز دارد.
قیمت تمامشده دستگاه گانیگ ساخت داخل، کمتر از یکسوم قیمت خارجی
جمال دهقان، کارشناس توسعه ناحیه فولادسازی نیز در تشریح چگونگی ترمیم جداره داخلی کوره به روش گانیگ گفت: درروش گانیگ، بدون توقف کوره و با وجود حرارت زیاد در بدنه و داخل کوره، پودر نسوز به قسمت هدف که همان محل خوردگی آجرنسوز و دیواره است هدایت میشود و بهطور همزمان با میزان مشخص آب مخلوط و عملیات تعمیر در کوتاهترین زمان ممکن و باکیفیت مناسب انجام میپذیرد؛ به نحوی که پودر با هوای فشرده مخلوط میگردد و پس از افزودن آب به این مخلوط به بدنه کوره شلیک و فرایندی شبیه فرایند سند بلاست صورت انجام میشود.
وی ادامه داد: بعضی از نمونههای این دستگاه استهلاک زیادی دارند و تنها یکی از انواع این دستگاه کماستهلاک است و کاربرد مطلوبی دارد که اصطلاحاً به آن آنکرجت میگویند.
دهقان گفت: کارشناسان مجرب فولادسازی و نسوز فولاد مبارکه با آگاهی از اینکه تأمین این دستگاه به منبع ارزی زیادی نیاز دارد، فرایند بومیسازی این تجهیز را با ارزیابی توانمندی شرکتهای داخلی در سال 1402 پیش بردند. عملیات بومیسازی این تجهیز، با همکاری شرکت آریانپژوه سپاهان و با انجام اقداماتی نظیر مهندسی معکوس و ساخت دستگاه آنکرجت ادامه یافت تا اینکه در اسفندماه سال 1402 مراحل تست، راهاندازی و بهرهبرداری از آنکرجت ساخت داخل با موفقیت انجام شد و برگ زرین دیگری بر دیوان افتخارات فولاد مبارکه و صنعت فولاد کشور اضافه گردید.
وی خاطرنشان کرد: فولاد مبارکه در ساخت دستگاههای حساس دیگری در بخش تولید فولاد با اتکا بر دانش و هنر کارشناسان داخلی، حمایت از تولید و خودکفایی، همکاری مستمر با شرکتهای دانشبنیان و بومی داخل کشور از پیشتازترین شرکتهاست.